走進(jìn)廣東沃德精密科技股份有限公司的“黑燈工廠”，3條智能機(jī)加工產(chǎn)線上，紅、黃、綠不同顏色的指示燈提示著加工進(jìn)度。伴隨顯示屏上一條條跳動的程序指令，一個個“躺”在設(shè)計(jì)圖紙上的零部件從飛濺的切削液和金屬屑里“走出”，地面上機(jī)器人通道如同一條繁忙的公路，四五臺RGV機(jī)器人或直行或拐彎，將加工好的零部件送往下一個加工點(diǎn)。
沃德精密是一家專業(yè)從事非標(biāo)自動化系統(tǒng)集成與智能裝備制造的國家高新技術(shù)企業(yè)，現(xiàn)有員工超3000人，研發(fā)人員占比30%以上。對于“智改數(shù)轉(zhuǎn)”為企業(yè)帶來的利好，公司副總經(jīng)理陳宗元深有感觸：“以前70臺CNC機(jī)器需要100多名工人，現(xiàn)在僅需20名技術(shù)工人就能滿足生產(chǎn)，生產(chǎn)線效率從原來的40%提升到如今的90%。”
這是“世界工廠”東莞產(chǎn)線變革的一個縮影。智能化生產(chǎn)線作為制造業(yè)的新趨勢，正迅速改變著傳統(tǒng)制造業(yè)的面貌。
近日，南方財(cái)經(jīng)全媒體記者跟隨工信部“新型工業(yè)化媒體調(diào)研行”，實(shí)地走訪調(diào)研東莞多個5G工廠、智能工廠，像雷茨智能、沃德精密等一批企業(yè)正積極探索 “智改數(shù)轉(zhuǎn)”，加快高端化、智能化步伐。當(dāng)前，以“鏈?zhǔn)礁脑?rdquo;為核心，加快推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“勁風(fēng)”，正吹活東莞新型工業(yè)化的“一池春水”。
生產(chǎn)線上的智造變革
在東莞的制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級中，“智改數(shù)轉(zhuǎn)”無疑扮演了至關(guān)重要的角色。通過“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的廣泛應(yīng)用，東莞眾多企業(yè)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程的全面智能化改造。如今，東莞制造企業(yè)的生產(chǎn)車間早已煥然一新。
在沃德精密智能工廠，AGV機(jī)器人正在自動進(jìn)行物料配送。程浩 攝
在沃德精密智能工廠，陳宗元向南方財(cái)經(jīng)全媒體記者介紹，目前3C行業(yè)的智能化工廠整體剛完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型，正逐步進(jìn)入智能化生產(chǎn)階段，面對3C行業(yè)非標(biāo)自動化生產(chǎn)需求，沃德精密通過主動參與客戶產(chǎn)品設(shè)計(jì)，自主開發(fā)相應(yīng)的自動化生產(chǎn)設(shè)備和管理系統(tǒng)，逐步擴(kuò)大了在非標(biāo)自動化領(lǐng)域的市場份額。
非標(biāo)精密零件器械定制的特點(diǎn)是小批量、多品種、變化大，其工序與工序之間具有離散型的特征，存在制造難度大、過程繁瑣、效率低下等問題，對于非標(biāo)定制而言，多一次嘗試就意味著成本的翻倍，行業(yè)的數(shù)字化改造一直以來都是一大難點(diǎn)。
為解決這一行業(yè)難題，沃德精密技能大師工作室開發(fā)了智能編程系統(tǒng)，將企業(yè)二十年來的工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)歸納到數(shù)據(jù)庫中，這個數(shù)據(jù)庫可以根據(jù)零件特點(diǎn)自動匹配生產(chǎn)，大大降低了試錯率和成本。
沃德精密通過引入了以 MES 管理系統(tǒng)為核心，搭建排產(chǎn)排機(jī)系統(tǒng)（FSE）、柔性生產(chǎn)線控制系統(tǒng)、SAP 系統(tǒng)等實(shí)時控制生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備，全面整合生產(chǎn)制造資源，打通信息孤島，打造柔性高效的數(shù)字化工廠。該工廠也因此被工信部授予“物聯(lián)網(wǎng)賦能工業(yè)發(fā)展典型案例”“精密零件柔性智能制造協(xié)同作業(yè)”智能制造優(yōu)秀場景，被評為“東莞市智能制造示范工廠”。
走進(jìn)東莞記憶存儲科技有限公司的智能工廠，通過5G網(wǎng)絡(luò)可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備、物料、人員、安全、環(huán)境檢測等全連接，把整個工廠所有生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集到一起，通過一張網(wǎng)匯集到一個平臺，從而實(shí)現(xiàn)對各個環(huán)節(jié)的實(shí)時監(jiān)控和感知，同時也可以對一些風(fēng)險和缺陷進(jìn)行預(yù)測和分析。
記憶科技是一家專注于半導(dǎo)體集成電路產(chǎn)品研制銷售的高科技企業(yè)，母公司記憶科技（深圳）有限公司連續(xù)18年蟬聯(lián)中國內(nèi)存市場第一，是全球第二大獨(dú)立內(nèi)存模組提供商以及全球領(lǐng)先PC品牌廠商和信息通訊設(shè)備廠商的戰(zhàn)略供應(yīng)商。
南方財(cái)經(jīng)全媒體記者了解到，記憶科技智能工廠目前已成功建立項(xiàng)目系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)模型，全面優(yōu)化工程設(shè)計(jì)和工藝流程架構(gòu)。同時，在2020年完成基于大數(shù)據(jù)平臺的智能運(yùn)營分析系統(tǒng)，2021年完成基于智能預(yù)測的智能供應(yīng)系統(tǒng)，各信息化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了高度集成，并建立起車間級的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)，使得生產(chǎn)數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)、運(yùn)行數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r共享。
記憶科技相關(guān)負(fù)責(zé)人賈宗銘介紹，2024年，公司營收比2023年有較大提升，尤其是半導(dǎo)體芯片方面的營收成倍增長。目前公司正大力提升研發(fā)投入占比，研發(fā)人員占比將近70%，在未來努力成為產(chǎn)品和技術(shù)在全球領(lǐng)先的公司。
裝備制造業(yè)向新而行
東莞越來越多的企業(yè)走上數(shù)字化改造之路，同時，作為支柱產(chǎn)業(yè)之一，東莞的裝備制造業(yè)也迎來新的發(fā)展機(jī)遇。
走進(jìn)位于東莞寮步鎮(zhèn)的雷茨智能裝備（廣東）有限公司，公司創(chuàng)始人兼總裁吳炎光在現(xiàn)場介紹了一款磁懸浮冷媒壓縮機(jī)。當(dāng)機(jī)器打開后，區(qū)別于以往轟隆隆的機(jī)器轟鳴聲，磁懸浮技術(shù)讓現(xiàn)場人員幾乎感覺不到機(jī)器運(yùn)行的聲音。
在東莞，像雷茨智能一樣，不少裝備制造企業(yè)正積極探索，推進(jìn)基礎(chǔ)和關(guān)鍵領(lǐng)域創(chuàng)新突破，在細(xì)分領(lǐng)域補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈，推動行業(yè)提質(zhì)擴(kuò)量增效。
早年我國的風(fēng)機(jī)技術(shù)被國外壟斷封鎖，使得國內(nèi)企業(yè)不得不“高價買、高價用、高價修”風(fēng)機(jī)，造成企業(yè)的大量利潤流失到國外供應(yīng)商手中，吳炎光目睹這一情形后，選擇風(fēng)機(jī)這個細(xì)分領(lǐng)域作為創(chuàng)業(yè)起點(diǎn)，并在2011年成立雷茨智能裝備（廣東）有限公司。
雷茨智能成立之初主要以研發(fā)銷售高速離心風(fēng)機(jī)為主，主要用于飲料、pcb等行業(yè)吹干、清洗、氣力輸送等，解決傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)“高耗能、低效率”的問題。傳統(tǒng)的污水廠曝氣風(fēng)機(jī)被稱為“電老虎”，許多污水廠使用老舊的多級離心風(fēng)機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)，相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，風(fēng)機(jī)+提升泵的電耗成本幾乎占據(jù)總成本的50%。
在調(diào)研國內(nèi)外現(xiàn)有產(chǎn)品痛點(diǎn)之后，雷茨智能聯(lián)合國內(nèi)重點(diǎn)科研院所、專業(yè)人才進(jìn)行研發(fā)，突破國際技術(shù)壟斷，在行業(yè)內(nèi)創(chuàng)新打造成熟的空氣懸浮和磁懸浮風(fēng)機(jī)雙產(chǎn)品線，成功開發(fā)出適合小型污水處理的便攜式和微型空氣懸浮風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)了懸浮風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、冷水機(jī)的綜合產(chǎn)業(yè)鏈研發(fā)和智造。
“技術(shù)創(chuàng)新是雷茨智能的安身立命之本，是企業(yè)成長的關(guān)鍵。”吳炎光介紹，雷茨智能主導(dǎo)產(chǎn)品懸浮風(fēng)機(jī)采用了行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)的空氣懸浮軸承和三元流渦輪技術(shù)，并在磁懸浮控制器、磁懸浮軸承傳感器系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、自掃頻功能技術(shù)方面實(shí)現(xiàn)了重大突破，填補(bǔ)了目前行業(yè)內(nèi)空白，技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平，在國內(nèi)懸浮風(fēng)機(jī)細(xì)分領(lǐng)域排名前三，全國細(xì)分市場占有率約18.11%。
“根據(jù)以往案例來看，一臺300KV的雷茨風(fēng)機(jī)相比傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)綜合節(jié)能超過30%，每年節(jié)電量約為150萬度，每年節(jié)省電費(fèi)約92萬元。”吳炎光介紹，近年來，雷茨重點(diǎn)投入研發(fā)磁懸浮技術(shù)裝備，包括磁懸浮空壓機(jī)和磁懸浮冷水和熱泵機(jī)組、磁懸浮余熱發(fā)電機(jī)組等智慧能源裝備產(chǎn)品，成為供能和節(jié)能領(lǐng)域暢銷產(chǎn)品。
得益于產(chǎn)品技術(shù)的領(lǐng)先和品牌優(yōu)勢，雷茨智能的企業(yè)營收從2021年的1億元增長到2023年的1.7億元，平均增長率達(dá)到27%，凈利潤從2021年的1852萬元增長到2023年的3001萬元，平均增長率達(dá)到28%。數(shù)據(jù)顯示，今年1-10月雷茨智能已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值17782.8萬元，同比增長1.5%。